党员创新队就得这样干

山东能源集团鲍店煤矿生产服务中心铆焊车间里，中共党员王燕盯着那台银灰色的多功能型材自动切割装置，语气里带着一股不服输的劲儿。装置正“嗡嗡”作业，切割头沿着导轨精准游走，火花飞溅中，28秒就把一块不规则型材切得光滑平整。看着这台自己带领党员创新队啃出来的“硬骨头”，她眼里的欣慰藏都藏不住。

“手工切割一件工件，光划线就得好几分钟，稍不注意就歪了，大型数控机又笨又重，数米长的型材搬不动，切弧线时焊瘤子能堆出半指高……”提起过去的切割活儿，老工人李师傅直摇头。矿上铆焊件型号多达500余种，小到几十厘米的配件，大到数米长的型材，切割效率低、精度差，成了卡脖子的生产瓶颈。

这瓶颈，生产服务中心党员创新队看在眼里、急在心里。全国煤炭工业劳动模范王燕牵头，兖矿技能大师刘清林等骨干应声加入，一合计就定下目标：“搞一台能移动、够灵活、效率高的新装置，让工友们少遭罪。”

消息传开，质疑声也来了，“几十元的小电机能带动切割头？”“买现成设备虽贵但稳妥，何必自讨苦吃？”面对嘀咕，王燕在队会上拍了板，“算小账不如算大账——效率上不去，才是真亏本！咱党员创新队，就得啃硬骨头！”

说干就干。两个整天加一夜，创新队泡在车间画图纸、搭框架，图纸改了又改，框架搭了又拆，总算敲定“控制系统+动力系统+行走系统”的基本结构。可真动手时，难题像串珠子似的冒出来，纵向和横向导轨的精度怎么保证？切割角度的斜度如何固定？电机转速快了会抖，慢了又影响效率……

“最头疼的是线拖拽问题，刚开始切割总跑偏。”那三天，创新队队员们连轴转，队员闫振华把电机线圈绕了一圈又一圈，张德河用车床测配件不断调整角度，刘清林尝试加固框架、增加配重，最后在导轨连接处加了个转向轮，又装了挂线延长杆，才算彻底搞定。

“省一分是一分，攻坚就得真下功夫，下真功夫，扑下身子，真抓实干！”这是生产服务中心党员创新队的“信条”，在车间里传成了佳话。

研发时，他们始终攥着个理，花小钱办大事，才是真本事。选电机时，有人说“买贵的稳妥”，王燕却领着队员们反复试，“咱试试小功率的！”几十元的小电机，轻便得能用一根手指勾起，试了十几次，动力刚好够用，硬是把这块“成本骨头”啃了下来。

电机转速如何确定？有人觉得“越快效率越高”，有人担心“快了会抖影响精度”。“吵不如试！”创新队搞起“实战测试”，连续两天换了十几种转速，记了满满三大页数据，终于找到最佳值。“现在加个变频器，不同尺寸都能适配。”王燕指着装置上的接口，眼里亮闪闪的——这是队员们熬夜改了五版设计图才留出的升级空间。

为了让导轨精度达标，队员们拿着水平仪趴在地上调了又调，为了固定切割角度，用废钢板敲敲打打做了二十多个试块。线拖拽问题解决那天，刘清林的手掌磨出了水泡，却笑着说：“我们党员创新队，有自己的信条，我们就得这么实干！”

“过去一天切30个相贯线工件，现在能做200多个，人工省了一大半！”看着报表上的数字，李师傅笑得合不拢嘴“这台‘小个子’装置，接220伏电就能启动，14瓦的功率比台灯还省，往哪儿一放都稳当，换个模具，圆形、异形、50到500毫米的工件全拿下。”

更让工友们舒心的是，不用搬材料、不用提前划线，按下遥控器，切割头就乖乖“听话”。“以前弯腰划线，一天下来腰像断了似的，现在站着操作，安全又轻松。”老焊工田栋师傅说，切割精度高了，后续焊接返工率为零，车间里的“焊瘤子”少了，笑声多了。

如今，这台装置成了车间的“香饽饽”，党员创新队又忙着规划量产，“再做两台，一台放机修厂，一台放更新厂！”他们还琢磨着加个强力磁铁，让换模具更方便——就像王燕说的“党员创新队的活儿，永远有下一站。”

 据统计，装置投用一个月以来，已完成1200余件切割任务，涉及30多种非标件，每年能省12万元材料费和人工费。“效率提上去，职工能少受累，这就是咱党员创新队的价值。”王燕望着忙碌的车间，语气笃定。阳光下，她工装上的党员徽章格外耀眼。

作者：山东能源集团鲍店煤矿  张继

图片：山东能源集团鲍店煤矿  焦超